水冷滾筒式冷渣機(jī)適用于燃煤電廠循環(huán)硫化床鍋爐、沸騰床鍋爐熱渣冷卻系統(tǒng)，鍋爐的高溫爐渣經(jīng)鍋爐下出口進(jìn)入冷渣機(jī)，經(jīng)冷渣機(jī)冷卻后輸送到下一級輸送設(shè)備，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

調(diào)整方法

1. 冷卻效果調(diào)整

冷卻水流量與溫度

流量不足：增加水泵頻率或開大閥門，確保水壓穩(wěn)定（通常0.2~0.5MPa）。

水溫過高：檢查冷卻塔或換熱器效率，必要時補(bǔ)充冷水或降低進(jìn)水溫度（建議進(jìn)水≤30℃）。

噴淋系統(tǒng)（如配備）

調(diào)整噴淋角度和覆蓋范圍，確保渣層均勻冷卻。

2. 滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整

轉(zhuǎn)速過快：渣料停留時間短，冷卻不充分 → 降低轉(zhuǎn)速。

轉(zhuǎn)速過慢：渣料堆積，影響排渣量 → 提高轉(zhuǎn)速（通常1~10 rpm，具體參考設(shè)備手冊）。

聯(lián)動控制：根據(jù)渣量（如鍋爐負(fù)荷）自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保持出渣溫度穩(wěn)定（一般要求≤100℃）。

3. 渣層厚度控制

調(diào)整進(jìn)渣閘板或螺旋宣威給料機(jī)：

渣層過厚：冷卻不均 → 減少進(jìn)渣量或加快滾筒轉(zhuǎn)速。

渣層過?。簾峤粨Q效率低 → 增加進(jìn)渣量或降低轉(zhuǎn)速。

4. 傳動系統(tǒng)調(diào)整

鏈條/皮帶張緊度：過松易打滑，過緊增加磨損 → 按廠家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整（如鏈條下垂量5~10mm）。

齒輪嚙合：檢查齒面接觸均勻性，必要時調(diào)整間隙。

5. 密封性檢查

頭尾密封：防止漏渣或冷空氣吸入（影響鍋爐負(fù)壓）。

調(diào)整密封壓蓋螺栓或更換石墨密封條。

SGL水冷滾筒式冷渣機(jī)