1我國社會經濟迅速發(fā)展的過程中,發(fā)電方式也呈現出多樣化的發(fā)展趨勢,比如,水利發(fā)電、風力發(fā)電、核能發(fā)電、火力發(fā)電、太陽能發(fā)電、生物發(fā)電等等,都是目前我國電力企業(yè)常用的發(fā)電方式。但是,就目前而言,火力發(fā)電作為我國應用范圍最為廣泛的發(fā)電形式,其仍然與社會經濟的發(fā)展以及居民的日常生活有著密不可分的聯系。如果火電廠火力輔機設備出現故障,那么電力企業(yè)必須采取積極有效的措施予以解決,才能確保鍋爐系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行不受影響。
2火電廠下冶鎮(zhèn)鍋爐輔機設備檢修的重要性
鍋爐輔機是火電廠鍋爐系統(tǒng)正常運行的輔助設備,保證火電廠鍋爐輔機的正常運行,加強火電廠鍋爐輔機設備的檢修,對實現鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行具有著重要意義。首先,加強鍋爐輔機的檢修維護能夠對其中存在的問題進行及時的發(fā)現和處理,避免安全事故的發(fā)生,不但能夠保證火電廠的安全運行,還能夠減少處理事故產生的成本;其次,加強鍋爐輔機設備的定期的維護檢修工作,能夠將其性能保持在更佳狀態(tài),保證鍋爐輔機高效平穩(wěn)的運行,增加設備使用投入率;最后,加強鍋爐輔機的設備檢修,促使其平穩(wěn)運行,能夠使鍋爐煙風煤系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)保持穩(wěn)定的狀態(tài),為火電廠發(fā)電輸送高溫高壓蒸汽,保證汽輪機發(fā)電機正常運行和發(fā)電,確保工廠的經濟效益。
3火電廠鍋爐輔機設備檢修故障的排除
3.1振動和噪音問題
檢修鍋爐輔機設備時,設備振動和噪音是較為常見的故障。出現這一問題主要是由于設備結構損壞、輔機設備安裝問題和輔機設備吸入流量均勻度較差。設備結構損壞是一個十分重要的因素,如旋轉件和靜止件之間的間隙不合理,從而造成了較大的摩擦,最終出現噪音問題;多種外力影響下使輔機轉軸運動軌跡發(fā)生彎曲,因而產生振動現象;輔機設備安裝中設備聯軸器偏差的標準不統(tǒng)一,轉速在750r/min以下時,偏位要在0.15mm以內,轉速在1500r/min以下時,偏差應在0.07mm以內。且通常情況下,轉速與振動呈正相關關系。另外,在軸體安裝的過程中,傳動度和晃動度超出正常范圍也可能會出現振動現象。在安裝環(huán)節(jié),如果沒有預先檢查輔機設備的動靜平衡,則在旋轉的過程中,就可能由于平衡度較差而出現振動問題。另外,輔機設備入口流量均勻度無法達到要求也可能會引發(fā)振動,氣流純度較低與設備會發(fā)生摩擦,故而振動也會較為明顯。經過細致的分析研究可以發(fā)現,鍋爐的輔機系統(tǒng)在運行時,經常會產生各種噪音并且發(fā)生振動。為了徹底解決這種問題,相關電力企業(yè)必須嚴抓輔機系統(tǒng)的安裝,并且優(yōu)化改良設備的檢修手段。在安裝的過程中,相關企業(yè)必須安排專業(yè)的工作人員進行操作,其必須掌握全面的設備安裝知識與安裝經驗,且具有良好的工作責任心。安裝時要重點關注聯軸器的部分,嚴格控制軸度偏差,在設置轉軸的時候要結合設備的轉速來確定。此外,在檢修過程中,檢修人員要嚴格遵守設備質量控制標準上的要求,一旦發(fā)生設備中的各個部件存在質量不達標的情況,要及時更換或調整,不得延誤。
3.2磨煤機問題
磨煤機是鍋爐輔機設備中十分重要的一種。在對其檢修時發(fā)現,機組設備較容易出現減速機異音故障。有的火電廠在鍋爐發(fā)電中配置了D-10D型的磨煤機,在使用初期運行穩(wěn)定無異常,但是在一年半以后的一次檢修中,出現了異音情況。技術人員分析得知齒輪的齒面發(fā)生了點蝕,這容易造成齒輪在嚙合過程中受到一定的沖擊力,引起異音。一開始工作人員將其判定為并將其判定為質量問題。但是根據日常對機組檢修維護工作記錄審核發(fā)現,以往出現的許多設備運行以及維護問題也是形成齒面點蝕故障的原因之一。除此以外,還有一種比較明顯的問題-風管磨損,如果發(fā)電廠的煤炭硬度較高,則容易磨損風管,且每三年左右就需要將風管設備全部換新。在對磨煤機進行檢修時,查驗點包括:風管磨損、減速裝置是否存在著異常聲音。一旦出現這些故障,就需要深入分析產生的原因,然后給出相應的解決措施。齒面點蝕,容易引發(fā)減速裝置出現聲音異常。而導致點蝕的因素主要包括運行、環(huán)境和部件質量。如若是質量問題,需要及時聯系相關廠商,對其進行更換。在滿足機組運行的前提之下,要盡可能降低電流,維持磨煤機運行,防范因為電流超標,而引發(fā)的齒輪過熱,這樣,它的性能就會顯著下降。此外,針對磨煤機的啟停操作,也需要得到規(guī)范,啟停不能過于頻繁,這樣就能很好的降低齒輪點蝕出現概率。
3.3風機問題
鍋爐引風機是火力發(fā)電廠設備經常產生振動和噪音故障的主要設備。在這其中葉輪磨損是造成影響較大的故障之一。葉輪是風機的核心部件,如果葉輪的質量和性能無法達到相關要求和指標的話,就會導致風機故障的發(fā)生。風機在實際運作的過程中,主要負責煙氣的輸送。由于煙氣大多都含有大量的飛灰,而這些飛灰長期與高速旋轉的葉輪發(fā)生摩擦,是造成葉輪出現磨損現象的主要原因。就目前而言,我國火力發(fā)電廠針對風機運行過程中故障的解決,主要是從以下幾方面著手的:,使用電除塵器對設備進行除塵作用,促進設備除塵效率的有效提升。由于電除塵器的除塵效率已經達到了80%以上,因此使用電除塵器對設備進行除塵處理,對于緩解葉片磨損現象的發(fā)生具有極為重要的作用。第二,由于電除塵器在鍋爐系統(tǒng)運行過程中不能長期使用,所以葉片在長期運行的過程中不可避免的會出現磨損的現象。所以必須采取提高葉片耐磨性的方式予以有效的解決。第三,如果風機內部的阻力元件精度不夠,那么就會造成風道不流暢現象的出現,一旦出現這樣的問題,就會導致摩擦問題的出現。所以,必須加大風道流暢性設計優(yōu)化的力度,促進風道設計精度的有效提升,降低風道運行的阻力,從而達到有效緩解葉片磨損現象的目的。
4鍋爐輔機設備維護保養(yǎng)管理
火電廠鍋爐輔機設備維護保養(yǎng)管理工作中要能夠遵循“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,實際的工作過程中做到養(yǎng)護與保養(yǎng)相結合,做好相關設備、零件的清潔、緊固、防腐、潤滑等工作。鍋爐輔機設備的各部件清潔過程中要保證設備上沒有灰塵、污垢、油污等,盡量減少設備運行過程中的磨損;輔機設備運行過程中可能會產生振動導致連接部件出現松動的問題,日常維護保養(yǎng)工作中要及時的緊固,避免出現漏電、漏油、零件變形、斷裂等不良現象;為了保證輔機設備零部件間良好潤滑,實際的保養(yǎng)共奏中要嚴格按照有關的要求定期更換或者加注潤滑油,減少設備磨損;部分設備工作在高溫、潮濕或者有腐蝕性物質的環(huán)境中,必須要做好防潮、防腐工作;日常養(yǎng)護工作中,如果發(fā)現輔機設備零部件的間隙、流量、行程等相關參數發(fā)生改變,要及時調整,保證設備安全運行。
在火電廠的鍋爐輔機設備中,振動、噪音和磨損故障容易集中出現在磨煤機和風機上,風機上還會出現煙氣積灰的情況。一般只要使用質量有保障的輔機設備,在安裝時嚴格遵照輔機裝配要求,在容易出現磨損的部位增加耐磨工藝處理,優(yōu)化風機內風道線性設計,且安裝與檢修人員能夠做好故障易發(fā)與處理的交接工作,那么故障基本就可很好地避免或減少,而輔機設備的性能也能得到較好的保障。