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        營(yíng)口機(jī)電環(huán)保設(shè)備制造有限責(zé)任公司

        五華振動(dòng)給料機(jī)喂料慢的4種原因及解決辦法!

        發(fā)表時(shí)間:2022-10-17 訪(fǎng)問(wèn)量:175390

               振動(dòng)五華給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備,在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備,是整條生產(chǎn)線(xiàn)的道工序。其后經(jīng)常跟顎式五華破碎機(jī)破碎,振動(dòng)給料機(jī)的工作效率不僅對(duì)顎破的產(chǎn)能有重要影響,對(duì)整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率也有影響。GZG系列慣性振動(dòng)給料機(jī)

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        GZG系列慣性振動(dòng)給料機(jī)


        有用戶(hù)反饋說(shuō)振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)喂料慢的問(wèn)題,影響生產(chǎn)。本文分享振動(dòng)給料機(jī)喂料慢的4種原因及解決辦法,希望對(duì)大家有所幫助。

        1.溜槽傾斜度不夠

        解決方法:調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。

        2、振動(dòng)電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致

        解決方法:通過(guò)檢查兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)是否一致后調(diào)整。

        3、振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)方向一致

        解決方法:需調(diào)整其中任一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的接線(xiàn),確保兩臺(tái)電機(jī)作反向運(yùn)轉(zhuǎn),保證振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)軌跡為直線(xiàn)。

        4、振動(dòng)電機(jī)激振力不夠

        解決方法:可通過(guò)調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整(激振力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)整偏心塊的相位來(lái)實(shí)現(xiàn),兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動(dòng)式,松動(dòng)活動(dòng)式偏心塊螺栓即可,其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力更大,依次減?。徽{(diào)整時(shí)應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致)。

        為保證振動(dòng)給料機(jī)的喂料速度及工作穩(wěn)定,安裝和操作有以下注意事項(xiàng):

        振動(dòng)給料機(jī)用于配料、定量給料時(shí)為保障給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料時(shí),可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

        安裝后的振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。

        振動(dòng)給料機(jī)空載試車(chē)前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

        振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

        振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑脂,每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

        振動(dòng)給料機(jī)的操作注意事項(xiàng)

        1、啟動(dòng)前

        (1) 檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;

        (2) 檢查所有緊固件是否完全緊固;

        (3) 檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;

        (4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好,如有破損應(yīng)及時(shí)更換,如有油污應(yīng)清潔干凈;

        (5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

        2、使用時(shí)

          (1)檢查機(jī)器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng);

         ?。?)必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

         ?。?)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),待查明和排除異常后,方可再啟動(dòng)。

         ?。?)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;

          (5)加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求

         ?。?)停機(jī)應(yīng)按工藝順序進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。





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