檢修維護(hù)，緩解設(shè)備振動(dòng)問題
通過研究調(diào)查可知，高唐鍋爐輔機(jī)設(shè)備在應(yīng)用中大多數(shù)都會(huì)發(fā)生振動(dòng)、噪音的故障。這一問題的解決要從設(shè)備安裝、改善檢修手段的角度進(jìn)行。電力企業(yè)在實(shí)施鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝的時(shí)候，安裝人員要根據(jù)操作規(guī)范和實(shí)際要求實(shí)施操作，還要重視振動(dòng)和噪音的問題，嚴(yán)格把控好鏈接設(shè)備的聯(lián)軸器與軸度之間的偏差，要根據(jù)設(shè)備的轉(zhuǎn)速來選擇和控制好聯(lián)軸器安裝時(shí)的偏差。進(jìn)行輔機(jī)設(shè)備維修的時(shí)候，維修人員要根據(jù)指控要求進(jìn)行設(shè)備故障的維修和檢查，保證故障及時(shí)得到解決。

磨煤機(jī)的故障處理對(duì)策
減速機(jī)異常聲音、風(fēng)管的磨損都是磨煤機(jī)中常見的故障。檢修人員要分析問題出現(xiàn)的原因，制定有效的解決方案，保證磨煤機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。齒面腐蝕是引發(fā)減速機(jī)出現(xiàn)異常聲音的主要原因，而齒面腐蝕的發(fā)生是由于檢修和維護(hù)人員在質(zhì)量控制、設(shè)備運(yùn)行、環(huán)境因素等方面的管控不到位引發(fā)的。如果設(shè)備檢修人員在實(shí)施檢修的過程中發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題，就要積極與設(shè)備廠家溝通，及時(shí)更換零部件降低故障的發(fā)生率。若設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)了故障，維修人員就要先分析故障發(fā)生的原因，積極處理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

風(fēng)機(jī)故障的處理對(duì)策
目前火力發(fā)電廠對(duì)風(fēng)機(jī)故障的處理包括以下幾點(diǎn)：首先，利用除塵器為設(shè)備實(shí)施除塵處理，提高設(shè)備的除塵效率。目前企業(yè)采用除塵器的除塵效率在80%左右，因此能夠有效改善風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，對(duì)保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行具有重要意義。其次，電除塵器無法在鍋爐系統(tǒng)中長(zhǎng)期應(yīng)用，因此葉片在運(yùn)行中難免會(huì)發(fā)生磨損的問題，因此需要通過提高葉片的耐磨程度來解決這一問題。最后，風(fēng)機(jī)構(gòu)件的內(nèi)部阻力元件的精準(zhǔn)度較差，會(huì)引發(fā)風(fēng)道口不流暢的問題，那么會(huì)增加對(duì)葉片的磨損。因此，要通過合理設(shè)計(jì)提高風(fēng)道的流暢度，保證風(fēng)道設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確程度，降低風(fēng)道在運(yùn)行中受到的阻力從而改善葉片磨損的問題。風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修一般要從三個(gè)方面入手，分別為提高葉片的耐磨程度、降低煙氣中飛灰的含量、有效降低氣流造成的阻力，只有把握好這三個(gè)要點(diǎn)才能提高風(fēng)機(jī)故障的維修質(zhì)量，也能提高風(fēng)機(jī)的性能。